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处置危险废物以控制和防治污染危害的方式多种多样，其中集中危险废物处理是一种既经济又科学的方式、方法。它是指将危险废物集中于某一区域或性的集中处置危险废物的设施中予以处置。集中处置危险废物在危险废物污染防治中有着重要意义：

一是可以节约人力、物力、财力；

二是可以获得较好的处置效果。集中处置设施一般都拥有较完备的技术、设备和管理力量，同时，具有较高的化水平和处置条件，因此，可以获得较好的处置效果；

三是可以降低经营成本和减少处置费用，从而减轻了企业的负担；

四是可以提治污染的水平；

五是可以掌握和控制危险废物的流向，从而便于监督管理。对危险废物实行集中处置，这是世界不少国家特别是发达国家有效控制危险废物污染危害的重要形式和主要的技术手段，也是今后发展的趋势。

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视频作者：山西晋海绿洲环保科技有限公司

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危废处理具体操作如下：

（1）沉降将废油静置，使杂质下降而分离。沉降时间由油质和油温决定。油温越高，粘度越小，杂质越容易下降，沉降时间越短。一般机油中杂质的沉降时间跟温度有如下表的关系。

（2）蒸馏把经过沉降处理除去沉淀物后的废机油放入蒸馏烧瓶内。装好蒸馏装置，加热进行常压蒸馏。在180℃馏出的是，180～360℃的馏分是柴油，留下的是机油。如果已知废机油内没有、柴油等杂质，可以省掉这一步操作。

（3）酸洗把沉降、蒸馏后的机油放入一只大烧杯里，加热到35℃，在搅拌下慢慢加入占机油体积约6～8％的（在30分钟内加完）。这时，跟废机油中的胶质、沥青状杂质等发生磺化反应。为了除去这些磺化后的杂质，再加入占机油体积1％的10％溶液，起凝聚剂的作用，加速杂质的分层。加碱后搅拌5分钟，静置一段时间，就出现明显分层，上层油呈黄绿色，没有黑色颗粒等杂质。

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危废处理的步骤：过滤:可采用滤油机过滤,过滤后即得合格油。如无滤油机,采用布袋吊滤法也可。以上即为提纯机油的一般操作过程,但应根据实际情况而定。

废油回收过程中的除水:将废机油收集到集油池除水后,置于炼油锅内,升温到70 ~ 80°C后停止加热,让其静置24小时左右,将表面的明水排尽,然后缓慢升温到120°C (当油温接近100°C时,要慢慢加热,防止油沸腾溢出),使水分蒸发掉 ,约经两小时,油不翻动,油面冒出黑色油气即可。

碱洗:将经过酸洗的机油重新升温到80°C ,在搅拌下加入纯碱(Na2CO3) ,分搅拌均匀后,让其静置1小时,然后用试纸检验为中性时,再静置4小时以上,将碱渣排尽。

活性白土吸附:将油升温到120~ 140°C ,在恒温和搅拌下加入活性白土(其用量约为油量的3.5% ),加完活性白土后 ,继续搅拌半小时,在110~ 120°C下恒温静置趁热过滤。

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