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工业废油处置主要针对于机械产品加工过程中以及各类车辆、机械运转后排放的各类油品。那么,具体有:
1.脱水工艺
废油脱水分为两阶段,一阶段预处置,采用高频电场破乳脱水,分出大局部的水分。二阶段采用蒸馏脱水。将废油水份除掉,同时蒸出低沸点短链低碳物,坚持再生油有一定的粘度和闪点。破乳后的废油被送入该工艺阶段,设备采用填料塔。操作温度取塔顶温度110℃,常压。塔顶组分冷凝后,进入油水别离器分出轻质油品与水份。主要油品组分在本阶段由塔底流出,再送往精炼下一阶段工业废油处置。
2.精炼工艺
废油精炼局部设置了高温合成、酸洗、土吸附三阶段。
废油精炼的头一步就是用高温合成工业废油中所含各类化学添加剂。采用高温操作,是为了尽可能使各类化合物合成。工艺条件上以裂解塔温度为360℃、压力为负0.2MPa。塔顶组分出塔后进入冷凝器,与经过热交流器的塔底组分先后进入搅拌釜内停止酸洗。由于搅拌釜反响不是连续操作,故采用两平行安装。
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液态废物在焚烧单元的处理可分两种情况,一种是直接焚烧,另一种是转包装后焚烧。前者是指以桶装为主要包装方式的废液,直接喷入焚烧炉处理,这种情况下,废物的预处理主要需注意以下两点:
(1)提前备料,重点需检查不同包装内废液的均一性,是否同种废物、有无分层、沉淀、挥发等异常情况,避免喷烧性质差异大的废液给焚烧工况造成大幅度波动或出现堵塞喷等工艺事故。
(2)处理过程中注意进料速率及与其他形态废物进料量的配合,避免炉内温度大幅波动,转包装废物,首先应根据废物接收情况设置合理的贮存罐,并配备必要的设施,进行有效的作业管控。
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固体废物处理是通过物理的手段(如粉碎、压缩、干燥、蒸发、焚烧等)或生物化学作用(如氧化、消化分解、吸收等)用以缩小其体积、加速其自然净化的过程。通常也指人类在生产和生活活动中丢弃的固体和泥状物质,包括从废水、废气中分离出来的固体颗粒。
但是不管采用何种处理方法,终仍有一定量的固体废物残存,对这部分废物需要妥善地加以处置。特别在处理废物时,应避免产生二次污染,对有毒有害废物应确保不致对人类产生危害。
对城市产生的固体废物制定的、综合性处理规划是非常必要的。综合处理的目的是将城市中各种废物集中到一定地点,根据固体废物的特征,把各种废物处理过程组合成一个系统,以便把各过程得到的物质和能量进行合理的集中利用。通过综合处理可以对废物进行有效的处置,减少终废物排放量,减轻对地区的环境污染,防止二次污染的扩散,同时还能做到总处理费用低,资源利用。
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